آلة تقليص الحرارة: كيف توفر حل تغليف جيد؟

1. مبدأ العمل في آلة تقلص الحرارة
ال آلة تقليص الحرارة هو الجهاز الآلي الذي يستخدم خصائص تقلص الحرارة للفيلم القابل للتقلص للحرارة لإكمال تغليف المنتجات. يمكن تقسيم سير العمل الأساسي إلى ثلاث مراحل رئيسية:

مرحلة تغليف الأفلام: يدخل المنتج آلة تقليص الحرارة من خلال حزام النقل ، ويتم تلقائيا الفيلم القابل للتقلص المقطوع مسبقًا حول المنتج لتشكيل حزمة فضفاضة. تستخدم بعض النماذج آلة وضع العلامات الأكمام لجعل الفيلم أولاً في شكل أنبوب ثم وضعه في المنتج.

مرحلة تسخين الهواء الساخن: يدخل المنتج ملفوف قناة تقلص الحرارة (المعروفة أيضًا باسم فرن تقلص الحرارة). في بيئة تداول الهواء الساخن مع درجة حرارة يمكن التحكم فيها ، يبدأ الفيلم في الانكماش بسبب الحرارة. عادة ما يتم التحكم في درجة الحرارة بين 120-180 ℃ ويتم تعديلها بدقة وفقًا لمواد الفيلم المختلفة.

مرحلة التبريد والتشكيل: بعد التدفئة والانكماش ، يدخل المنتج إلى منطقة التبريد ، ويتم تشكيل الفيلم عن طريق التبريد الطبيعي أو تبريد الهواء القسري ، وأخيراً يتم تشكيل حزمة تناسب محيط المنتج.

خلال العملية ، تعد دقة نظام التحكم في درجة الحرارة وتوحيد دوران الهواء الساخن من العوامل الرئيسية في تحديد جودة التغليف. تستخدم آلات تقلص الحرارة الحديثة أنظمة التحكم في درجة حرارة PID في الغالب ، ويمكن التحكم في اختلاف درجة الحرارة في النطاق القياسي.

2. ميزات آلات تقلص الحرارة
القدرة على التكيف في العبوات القوية: يمكنها التعامل مع تغليف المنتجات من مختلف الأشكال ، بما في ذلك القطع الخاصة على شكل خاص ، وتعبئة مجموعة متعددة القطاعات وغيرها من المواقف التي يصعب التعامل معها طرق التغليف التقليدية.

كفاءة عالية وتصميم لتوفير الطاقة: تعتمد آلة تقلص الحرارة الجديدة عناصر تسخين عالية الكفاءة وتصميم العزل ، مع كفاءة حرارية تزيد عن 85 ٪ ، وهو ما يتراوح بين 30 ٪ -40 ٪ من توفير الطاقة من النماذج التقليدية.

درجة عالية من الأتمتة: من النقل السينمائي ، وكشف المنتج إلى التحكم في درجة الحرارة ، تكون العملية بأكملها آلية ، ويمكن لبعض النماذج تحقيق إنتاج مستمر بدون طيار.

تأثير التغليف المتميز: فيلم تقلصه قريب من المنتج ، مع تأثير عرض جيد ، كما أنه يحتوي على رطوبة مقاومة للأغبار ومضادة للتزوير وغيرها من الوظائف.

المعلمات المرنة والقابلة للتعديل: يمكن ضبط المعلمات مثل درجة الحرارة وسرعة الرياح وسرعة النقل بمرونة وفقًا للمنتجات ومواد الأفلام المختلفة ، ويمكن استخدام جهاز واحد لأغراض متعددة.

3. مزايا آلات تقلص الحرارة
ميزة التكلفة: بالمقارنة مع طرق التغليف الأخرى ، فإن تكلفة مواد التغليف المتدلية للحرارة منخفضة ، ودورة إرجاع الاستثمار في المعدات قصيرة. يمكن التحكم في كمية الفيلم بدقة لتقليل نفايات المواد.

ميزة الكفاءة: يمكن معالجة 20-100 منتج في الدقيقة (اعتمادًا على نموذج الماكينة) ، وهو أعلى من سرعة العبوة اليدوية وهي مناسبة بشكل خاص لاحتياجات الإنتاج الضخم.

ميزة الفضاء: يشغل تصميم آلة مضغوطة مساحة صغيرة وتخطيط خط الإنتاج مرن. آلات تقليص الحرارة مناسبة بشكل خاص لبيئات المصنع مع مساحة محدودة.

الميزة البيئية: أفلام تقلص الحرارة الحديثة هي في الغالب مواد قابلة لإعادة التدوير ، ولا يتم إنتاج أي مواد ضارة أثناء عملية التغليف ، والتي تلبي متطلبات حماية البيئة.

ميزة التسويق: يمكن لفيلم تقلص الشفافة عرض المنتجات بشكل مثالي وتعزيز جاذبية الرف ؛ يمكن أيضًا طباعة معلومات العلامة التجارية لتعزيز التعرف على العلامة التجارية.

4. النقاط الرئيسية لآلة تقلص الحرارة
من أجل ضمان التشغيل على المدى الطويل والمستقر لآلة تقلص الحرارة وتمديد عمر خدمة الجهاز ، يجب إيلاء اهتمام خاص لنقاط الصيانة التالية:

صيانة نظام التدفئة: تحقق بانتظام من حالة عمل أنبوب التدفئة وإزالة الغبار والبقايا السطحية. يوصى بتنظيف الجزء الداخلي من غرفة التدفئة مع منظف خاص كل شهر لمنع تراكم بقايا الأفلام والتأثير على الكفاءة الحرارية.

صيانة نظام المعجبين: تحقق من حالة تشغيل مروحة تداول الهواء الساخن كل ربع ، وقم بتنظيف شفرات المروحة والقنوات الجوية ، والتأكد من توزيع الهواء الساخن بالتساوي. يجب أن تمتلئ محمل المروحة بزيت تشحيم درجات الحرارة العالية كل ستة أشهر.

صيانة حزام النقل: تحقق من توتر وتشغيل حزام النقل كل أسبوع ، وقم بإزالة بقايا الفيلم الملتصقة في الوقت المناسب. يجب تنظيف أسطوانة حزام النقل وفحصها للارتداء كل شهر.

فحص النظام الكهربائي: تحقق مما إذا كانت كل نقطة اتصال كهربائية ثابتة وما إذا كانت معلمات وحدة تحكم درجة الحرارة دقيقة كل شهر. يوصى بأن يقوم كهربائي محترف بإجراء فحص شامل للسلامة الكهربائية كل ستة أشهر.

التنظيف اليومي والصيانة: بعد العمل كل يوم ، يجب تنظيف حطام الفيلم والغبار داخل وخارج المعدات ، وخاصة أن جزء المستشعر الكهروضوئي يجب أن يظل نظيفًا لضمان دقة الكشف.